Vickers hydraulische schoepenpompen 'Prestatie -optimalisatie en energiebesparende methoden worden voornamelijk bereikt door de pompefficiëntie te verbeteren, energieverlies te verminderen, de controlestrategieën te verbeteren en de juiste accessoires en systeemontwerp te gebruiken.
Kies het juiste pompmodel volgens de maximale stroom- en drukvereisten van het hydraulische systeem en vermijd te grote of te kleine pompcapaciteit. Een oversized pomp kan onnodig energieverspilling veroorzaken, terwijl een te kleine pomp mogelijk niet voldoet aan de systeemvereisten.
Zorg ervoor dat de werkdruk van de pomp overeenkomt met de behoeften van het hydraulische systeem. Vermijd overbelasting, wat niet alleen de efficiëntie van de pomp verbetert, maar ook de levensduur van de pomp verlengt.
Interne lekkage in de pomp zal leiden tot verminderde efficiëntie, vooral onder hoge druk- en hoge stroomomstandigheden. Door het materiaal-, ontwerp- en assemblageproces van de afdichtingen te verbeteren, de interne lekkage te verminderen, kan de efficiëntie van de pomp effectief worden verbeterd.
Zorg ervoor dat de precieze pasvorm van de messen met componenten zoals de stator en rotor de opening vermindert en dus de interne lekkage vermindert.
Het gebruik van een variabele snelheidsaandrijving (zoals een frequentieverschil of elektronisch besturingssysteem) kan de pompsnelheid automatisch aanpassen volgens de systeembelasting en het energieverspilling verminderen. Alleen voldoende stroming bieden wanneer dat nodig is, kan het energieverbruik van het systeem aanzienlijk verminderen.
Het kan worden uitgerust met een stroomregelklep om de nauwkeurigheid van stroomcontrole te waarborgen, waardoor overtollig energieverbruik wordt vermeden.
Het selecteren van materialen met lage wrijvingscoëfficiënten en zeer nauwkeurige verwerkingstechnologie om wrijvingsverliezen tussen messen, statoren en rotoren te verminderen, kunnen de efficiëntie van de pomp verbeteren.
Zorg voor de netheid en de juiste viscositeit van de hydraulische olie om de interne wrijving te verminderen. Vervang de hydraulische olie regelmatig om verontreinigende stoffen en onzuiverheden te voorkomen die verhoogde wrijvingsweerstand veroorzaken.
Hyraulische olie met hoge viscositeit zal het energieverlies van de pomp verhogen. Het kiezen van olie met lage viscositeit kan wrijvingsverliezen effectief verminderen. Het gebruik van hydraulische olie met goede anti-kweefprestaties kan ook de slijtage in de pomp verminderen en de efficiëntie van de pomp verbeteren.
Hydraulische olie die lange tijd wordt gebruikt, zal worden vervuild, wat resulteert in verminderde viscositeit en prestaties van de vloeistof. Het regelmatig vervangen van hydraulische olie en het reinigen van de olie kan de energieverliezen veroorzaakt door problemen met de oliekwaliteit verminderen.
Optimaliseer het oliecircuitontwerp
Optimaliseer de pijplijnindeling van het hydraulische systeem om overmatig lange pijpen, te veel ellebogen en onnodige verbindingspunten te voorkomen om het drukverlies van de vloeistof in de pijpleiding te verminderen.
De capaciteit van de olietank en het oliecircuitontwerp moet de vloeibaarheid en drukstabiliteit van de hydraulische olie kunnen waarborgen om energieverlies veroorzaakt door overmatige drukschommelingen in het systeem te voorkomen.
De bedrijfsdruk van het systeem moet worden aangepast volgens de belastingvereisten van de toepassing om onnodige hogedrukomstandigheden te voorkomen. Hoge drukbewerking zal het energieverbruik van de pomp verhogen en de pompslijtage verhogen.
Installeer de juiste drukregulerende kleppen om ervoor te zorgen dat het systeem binnen het noodzakelijke bereik werkt om overmatige systeemdruk te voorkomen.
Het gebruik van een variabele frequentieaandrijving (VFD) kan de snelheid van de pomp aanpassen volgens de belastingvereisten, zodat de pomp de stroom en druk onder verschillende werkomstandigheden automatisch kan aanpassen, waardoor energiebesparing wordt bereikt. De omvormer kan de snelheid automatisch aanpassen volgens veranderingen in de belasting om te voorkomen dat de energie wordt verspild wanneer de pomp onder lage belasting draait.
Via het PLC -besturingssysteem worden de werkstatus van de pomp en de druk, stroom en andere parameters van het hydraulische systeem in realtime gemonitord en worden de bedrijfsparameters van de pomp aangepast volgens de vraag om onnodig energieverbruik te voorkomen.
Met behulp van gesloten-luscontrole in het hydraulische systeem, realtime feedback van flow- en drukgegevens, kan het systeem automatisch het uitgangsvermogen van de pomp aanpassen, de werkefficiëntie optimaliseren en overaanbod of onderaanbod voorkomen.
Deze helpen niet alleen om energie te besparen en de uitstoot te verminderen, maar verlengt ook de levensduur van de pomp, vermindert het faalpercentage en verbetert de algehele bedrijfsefficiëntie van het systeem.
