Hydraulische schoeppompen worden veel gebruikt in industriële hydraulische systemen vanwege hun compacte ontwerp, hoog rendement en stabiele stromingskenmerken. Ze zijn vooral populair in machinegereedschap, spuitgietmachines en mobiele apparatuur. Zoals elke mechanische component, kunnen schadepompen echter in de loop van de tijd fouten ontwikkelen. Inzicht in deze gemeenschappelijke fouten, hun oorzaken en hoe ze kunnen voorkomen, is cruciaal voor het handhaven van de systeembetrouwbaarheid en het vermijden van dure downtime.
1. Abnormale ruis tijdens de werking
Een van de meest gerapporteerde problemen met hydraulische schadepompen is abnormale ruis. Dit kan aanwezig zijn als zeurende, kloppende of slijpgeluiden.
Mogelijke oorzaken zijn:
Lucht in het systeem: luchtbellen die de hydraulische vloeistof binnenkomen, kunnen cavitatie veroorzaken, wat leidt tot geluid en schade.
Versleten schoepen of rotor: wanneer schoepen hun vorm verliezen of de rotor wordt versleten, loopt de pomp niet langer soepel.
Losse componenten of slechte montage: trillingen als gevolg van losse fittingen kunnen ruis versterken.
Onjuiste afstemming: verkeerde uitlijning tussen de pomp en de aandrijfmotor kan leiden tot mechanische stress en geluid.
Oplossing:
Bleed het systeem om lucht te verwijderen, de schoepen en rotor te inspecteren, fittingen vast te maken en de uitlijning te controleren.
2. Verminderde stroom of drukuitgang
Als het hydraulische systeem niet de vereiste stroom of druk produceert, kan de schoeppomp achterblijven.
Algemene oorzaken:
Gedragen interne componenten: schoepen, nokkenringen of zijplaten die versleten zijn, kunnen geen strakke interne klaring handhaven.
Interne lekkage: overmatige slijtage of schade aan afdichtingsoppervlakken kan ervoor zorgen dat hydraulische vloeistof intern lekt.
Onjuiste rotatierichting: het omkeren van de rotatie van de pomp kan de output ernstig verminderen.
Geblokkeerde zuiglijn of verstopte filters: beperkingen in het inlaatpad verminderen de hoeveelheid olie die de pomp bereikt.
Oplossing:
Controleer de slijtage van de componenten, inspecteer op interne lekkage, bevestig de juiste pomprotatie en rein of vervang filters en zuiglijnen.
3. Oververhitting van de pomp
Hydraulische schoeppompen kunnen oververhit raken als het systeem niet efficiënt functioneert.
Redenen zijn onder meer:
Overmatige interne lekkage: veroorzaakt energieverlies, wat verandert in warmte.
Lopen met een te hoge snelheid of druk: verder werken dan ontwerplimieten verhoogt de wrijving en temperatuur.
Onvoldoende koeling: het hydraulische systeem kan een koeler missen of heeft onvoldoende oliecapaciteit om warmte af te voeren.
Verontreinigde olie: vuil of slib in de olie verhoogt de weerstand in het systeem.
Oplossing:
Houd de pomp binnen de nominale parameters, zorg ervoor dat het koelsysteem functioneel is en verander of filter de hydraulische olie regelmatig.
4. Cavitatie en beluchting
Deze twee problemen zijn vaak in de war, maar hebben verschillende oorzaken en gevolgen:
Cavitatie treedt op wanneer er een vacuüm is bij de pompinlaat, waardoor dampbellen gewelddadig in de pomp instorten en componenten beschadigen.
Beluchting is wanneer lucht de pomp binnenkomt en zich mengt met de olie, waardoor schuimen en slechte smering veroorzaakt.
Oorzaken:
Lage oliespiegels
Hoge viscositeit olie in koude omstandigheden
Lekkende zuiglijnen
Vuile filters die de oliestroom beperken
Gevolgen:
Put van schoepoppervlakken, prestatieverlies en verhoogde slijtage.
Oplossing:
Handhaaf de juiste olieniveaus, gebruik geschikte olieviscositeit voor het milieu, controleer en verzegelt zuignelijnen en vervang regelmatig filters.
5. Overmatige slijtage van schoepen en nokkenring
Na verloop van tijd dragen schoepen en de nokkenring in de pompslijtage vanwege constante wrijving en druk.
Oorzaken:
Slechte oliekwaliteit of verontreiniging: deeltjes in de vloeistof werken als schuurpapier.
Onvoldoende smering: droge starts of lucht in het systeem kan voorkomen dat olie de schoepen goed bereikt.
Hoge bedrijfsdruk: continue werking in de buurt van de maximale beoordeling van de pomp versnelt slijtage.
Oplossing:
Gebruik schone, aanbevolen hydraulische olie, installeer kwaliteitsfiltratiesystemen en vermijd de pomp continu te bedienen met de druklimiet.
6. Olielekkage (extern of intern)
Olielekken, zowel zichtbaar buiten de pomp of het interne (beïnvloeding van de prestaties), zijn ernstige fouten.
Externe lekken kunnen te wijten zijn aan:
Versleten asafdichtingen
Losse verbindingen
Beschadigde pakkingen
Interne lekken kunnen te wijten zijn aan:
Scoorde interne oppervlakken
Kromgetrokken zijplaten
Schade vervorming
Oplossing:
Vervang afdichtingen en pakkingen, koppelverbindingen correct en inspecteer interne componenten tijdens onderhoud.
7. Moeilijkheid bij het starten van het systeem
Als de hydraulische pomp moeite heeft om te beginnen, kan dit duiden op diepere problemen.
Mogelijke redenen:
Koude, dikke olie die weerstand creëert
Luchtvergrendelde pompinlaat
Verkeerd uitgelijnde aandrijfkoppeling
Pompasschade of binding
Oplossing:
Verwarm de olie voordat u begint, bloed de lucht, controleer de uitlijning en koppelingsconditie en inspecteer de as op tekenen van beslag.
Hydraulische schoeppompen zijn zeer effectief en betrouwbaar wanneer ze goed worden onderhouden, maar ze zijn niet immuun voor slijtage, verontreiniging of onjuiste werking. Door de gemeenschappelijke fouten te begrijpen - van abnormale ruis en oververhitting tot lage druk en cavitatie - kunnen exploitanten problemen vroeg diagnosticeren en tijdig onderhoud uitvoeren.
Om fouten te verminderen:
Controleer de systeemdruk en temperatuur regelmatig
Gebruik schone, hoogwaardige hydraulische olie
Voer preventief onderhoud uit op schema
Inspecteer schoepen, afdichtingen en filters periodiek
Door dit te doen, verlengt u de levensduur van uw Vane-pomp en behoudt u een soepele, probleemloze hydraulische systeemprestaties.
